Auf dem Augsburger Werksgelände von Everllence entsteht seit letztem Jahr die Demonstrationsanlage des PEM-Elektrolyseurs Modular Hydrogen Platform (MHP) von Quest One. Der Elektrolyseur wird in einen Prüfstand des Turbocharger Performance Center (TPC) von Everllence integriert und soll dort nach Fertigstellung im Testbetrieb wertvolle Daten für den späteren Einsatz im industriellen Umfeld liefern. Projektmanager Markus Metzger gibt einen Einblick in den aktuellen Stand der bereits umgesetzten und kommenden Bauphasen – sowie in die übergeordneten Zielsetzungen und die Bedeutung des Projekts für Quest One.  

„Die Demonstrationsanlage ist ein Leuchtturmprojekt in der Wasserstoffwirtschaft: Hier können Interessenten, potenzielle Kunden, Projektierer, Planer und Architekten ganz konkret die Bauphasen verfolgen. Dies ist bisher im Markt kaum möglich, da Großelektrolyseure in der Regel direkt vor Ort bei den Kunden aufgebaut werden und aufgrund betriebsbedingter Auflagen oftmals nicht besichtigt werden können.“ 

Die Besichtigung des Anlagenbaus ist seit Mitte 2025 möglich. Die Besuchenden erhalten so eine Vorstellung der Dimensionen, des Anlageninnern und der Infrastruktur. Die Nachverfolgung der Planungsschritte anhand der Referenzanlage veranschaulicht zudem, welche Faktoren und Rahmenbedingungen beim Bau eines Elektrolyseurs für industrielle Anwendung bedacht werden müssen. Das reicht von strukturellen Änderungen am Gebäude über notwendige Genehmigungen und die Abstimmung mit Netzbetreibern zur Stromversorgung bis hin zu den Lieferzeiten für bestimmte Komponenten.  

Seit Baubeginn wurden zunächst die Stromversorgungseinheit (PSU), der Trafo sowie die Komponenten der Mittelspannungsversorgung (480 V) installiert. Im ersten Halbjahr 2025 folgten die Einrichtung von Wasserzu- und -ablauf, sowie die baulichen Arbeiten am Prüfstand, einschließlich Wanddurchbrüchen und Stahlbau. Die Wasseraufbereitung ging bereits im Mai 2025 in Betrieb; eine Testphase stellt seitdem die für die Wasserstoffproduktion erforderliche Wasserqualität sicher. 

Im weiteren Verlauf wurden die Mittelspannungskabel verlegt und angeschlossen sowie die Niederspannungsversorgung (400 V) eingerichtet, die unter anderem die Wasseraufbereitung sowie die geplante Steuereinheit versorgt. Mittlerweile sind auch der Sauerstoffabscheider, sowie Teile des Prozesswasserkreislaufs installiert. 

In der nächsten Bauphase stehen der Einbau der Lüftungseinheit sowie die Gas-Ausblasungseinheiten am Prüfstand im Vordergrund. Weitere Projektabschnitte betreffen die Bedienbühne, das Stack-Modul sowie den Prozesswasserkreislauf inklusive Pumpen- und Mischbettmodul.

Laut Bauplan soll Mitte 2026 der sogenannte Inhouse Test Cold („kalte Inbetriebnahme“) erfolgen, um wichtige Funktionsprüfungen vor dem Start der Wasserstoffproduktion umzusetzen. Dazu gehört beispielsweise eine Dichtigkeitsprüfung aller Komponenten sowie die korrekte Ansteuerung der Ventile durch die Steuereinheit. Zudem werden in dieser Phase alle Prüfungen der Sicherheitsfunktionen durchgeführt. 

Nach Abschluss der kalten Inbetriebnahme folgt in der zweiten Hälfte 2026 der Inhouse Test Hot, also die „heiße Inbetriebnahme“, sodass die Wasserstoffproduktion in Q4 2026 starten kann.